人造石英石是人造石材的一種,是指以不飽和聚酯樹脂(UPR)為粘合劑,以石英砂和玻璃顆粒為主要骨料,以石英粉為主要填料制成的一種人造石材。石英石繼承了天然花崗巖質地堅硬、耐腐蝕、耐磨損以及天然大理石花色精美、檔次高的優點,廣泛應用于以廚房、衛生間、窗臺、餐廳等臺面為主的室內裝飾裝修領域。
石英石板材中的主要骨料和填料分別是石英砂和石英粉,除少部分高白高透的高端產品以外,一般要求較低,主要是對白度、透度、雜質、顆粒級配有要求。
1、石英砂骨料加工技術及指標要求
在石英石板材中起到骨料作用的主要是石英砂,其他骨料類原材料還有玻璃、金屬、氧化鋁或其他礦物(如花崗巖)等。
根據石英砂的透明度,可分為透砂、半透砂、普通砂。在一些高端板材上,為追求花色紋理的立體層次感,以盡可能仿真天然石材的高端花色紋理,需要使用透度極高的石英砂。石英砂透度越高,說明雜質越少,純度越高,其價格也越高。
要制得優質的板材,就要用優質石英砂原料,首先要選擇好的礦源,然后對石英礦石進行水洗、揀選和磨皮處理,剔除雜石,然后破碎或球磨、篩分,得到指定目數的顆粒料或粉料。極其優質的石英礦石無需酸洗直接可以破碎制得精砂;但這種品級的優質礦源越來越少,多數石英礦石制砂過程中需要酸洗方可得到優質板材砂:對大的石塊進行酸洗,再破碎成砂,酸殘留少,對后期板材性能影響不大;破碎成細顆粒的砂以后再酸洗,一定要把殘留酸清除干凈,否則石英石板面存在后期黃變的問題。
板材廠家常用石英砂的目數有:4~6目、6~8目、8~16目、16~26目、26~40目、40~70目、70~100目(或70~120目)。
2、石英粉填料加工技術及指標要求
石英粉分為普通石英粉和改性石英粉(即用表面活性劑處理過的石英粉)。改性石英粉提高了與樹脂的相容性,可以降低樹脂用量。
(1)石英粉表面改性
石英粉表面改性劑主要是硅烷類偶聯劑,表面化學改性的方法主要有干法改性、濕法改性以及化學包覆改性三種:
干法改性是加入少量稀釋液與硅烷配成的處理劑,在高速攪拌、分散和一定溫度條件下,將處理劑以噴霧狀加入石英粉中,攪拌處理一定時間后出料。
濕法改性是利用配置好的表面改性劑和助劑混合配成的處理液,在攪拌分散和一定溫度條件對石英砂粉體進行表面改性,之后進行脫水、干燥。
機械粉磨與化學包覆改性是指在機械力作用或細磨、超細磨過程中添加改性劑,隨著石英砂粉體粒度減小的同時,對其顆粒進行表面改性。
當前的石英粉表面改性技術,嚴重滯后于石英石行業的發展。石英石的近親產品——樹脂型人造崗石,其所用的填料——鈣粉,目前的表面改性技術有了長足的進步,吸油率可以做到17%以下,反觀石英粉,改性后的石英粉吸油率長期徘徊在20%左右,導致石英石板材樹脂用量高,成本居高不下,并且對石英石成品的部分性能——膨脹系數、硬度等等,均有不利影響。
白度越高的石英粉,價格越高,生產出來石英石板材白度也高,檔次高,售價高。透度越高的石英粉,價格也越高,生產出來的石英石板材質感好,花色紋理立體感強,能更好的仿真天然石材的紋理質感。
板材廠家常用石英粉目數有:100~200目、325目(或400目)、800目、1250目等。
3、石英砂、粉對石英石板面質量的影響
純色淺色板面:不能有黑點雜點。
純色灰色板面:要用高純透砂,白點要盡可能少。
石英石皮紋面:不能有風化砂,否則會形成一個坑。
部分高端仿天然石材產品,需要用透砂來體現質感,板面越透,越接近天然石材的質感效果:花紋是從坯體中隱約透出來,并形成逐漸隱去的效果,呈現出一種高端的質感和層次感;而不是浮在表面的低端紋理效果。
來源:中國粉體技術網
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